工業(yè)領(lǐng)域?qū)λ魵獾男枨罅?/span>很大，從目前技術(shù)來看，蒸汽主要由蒸汽鍋爐產(chǎn)生，傳統(tǒng)蒸汽鍋爐主要依靠燃料在爐膛中燃燒產(chǎn)生熱量直接加熱鍋筒來產(chǎn)生蒸汽，該方法雖然能產(chǎn)生蒸汽，但煙氣帶走大量熱量，排煙溫度有幾百度，甚至更高，因而熱效率較低。所以，提供一種蓄熱燃燒式燃?xì)鉄峁苁秸羝l(fā)生器。
煙氣的余熱首先用于加熱助燃空氣，然后對煙氣余熱進(jìn)一步回收用于加熱給水，可以做到煙氣余熱的極限回收。熱管式蒸汽發(fā)生器能長期安全可靠的產(chǎn)生蒸汽，并能對煙氣的熱量充分回收利用，降低排煙溫度，減少熱損失，提高熱效率。
在一個燃燒周期內(nèi)，在上半個周期，助燃空氣依次通過空氣管道和四通閥，經(jīng)一蓄熱層，被原已經(jīng)被加熱的蓄熱材料加熱后進(jìn)入燃燒室，空氣被加熱的溫度約300℃左右，燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)夤艿肋M(jìn)入燃燒室與空氣混合在燃燒室中燃燒，燃燒后的熱煙氣1000℃以下，通過燃燒裝置內(nèi)的煙氣導(dǎo)流板在熱管間流動。
經(jīng)過煙氣導(dǎo)流板的折流，可以延長煙氣與熱管的接觸時間，此部分熱管外部設(shè)置有翅片，可以擴(kuò)大換熱面積，與傳統(tǒng)鍋爐的光管相比，換熱面積可以增加8～10倍，因此，相同功率的熱管式蒸汽發(fā)生器可以做的更緊湊，縮小設(shè)備體積，減少占地面積。
經(jīng)過熱管區(qū)換熱后，煙氣溫度降到350℃左右，然后經(jīng)第二蓄熱室加熱內(nèi)部的蓄熱材料，通過四通閥，經(jīng)排煙風(fēng)機(jī)引出，排煙管道為熱水管道和煙氣管道套接，煙氣管道設(shè)置于熱水管道的內(nèi)部，由鍋爐給水進(jìn)一步回收煙氣余熱，煙氣溫度可降低到50℃左右；燃燒室內(nèi)設(shè)置有熱管蔟，熱管蔟由若干個熱管組成，熱管的上部設(shè)置于蒸汽發(fā)生器內(nèi)部，設(shè)置于燃燒室內(nèi)部。
